Машина К1100 для изготовления рельсовых секций

Машина К1100 для изготовления рельсовых секций

Машина К1100 является результатом многолетнего плодотворного сотрудничества ОАО “КЗЭСО” и ИЭС им. Е.О. Патона в области рельсосварки. При разработке и изготовлении сварочной машины учитывались требования нормативных стандартов на сварку рельсов, включающие требования к металлу рельсов, их размерам, точности центровки после сварки, высокой производительности, требованиям безопасности, долговечности и надежности.

Машина К1100 является модернизацией машины К1000 в связи с необходимостью сваривать рельсы из легированных сталей, а также сваривать рельсовые секции, имеющие в своем составе изолированные стыки. Для возможности сварки рельсовых секций, имеющих в своем составе изолированные стыки, предварительная центровка наружными роликовыми центраторами осуществляется по подошве рельса, а не по шейке как в машине К1000.

Для возможности беспрепятственного прохождения секции с изолированными стыками в машине К1100 через зону сварки машины изменена конструкция гратоснимателя и защитных шторок.

Система управления находится в отдельном шкафу управления. Он состоит из программируемого контактора CPU 314C фирмы “SIEMENS”, в который заложена программа управления сварочной машины. Параметры режимов сварки задаются через панель оператора ОР77 и хранится в памяти контролера. При необходимости можно выбрать модуль из 9 программ путем набора соответствующей цифры на панели оператора. Как показывает опыт работы на машине для нормальной работы достаточно одной программы для сварки рельсов одного сечения.

Комплектность поставки машины К1100 для изготовления рельсовых секций:

• Машина сварочная.
• Шкаф управления.
• Шкаф для системы записи.
• Станция насосная.
• Руководство по эксплуатации.
• Инструкция по обслуживанию процессора для записи параметров сварки.
• Ведомость ЗИП.
• Комплект монтажных частей.

Для возможности записи параметров применяется промышленный компьютер на котором установлена специальная программа. Во время сварки на экране компьютера можно наблюдать за текущими изменениями тока, напряжения и давления в цилиндрах осадки машины в
виде графиков и цифровых значениях, а также текущего этапа сварки, времени сварки, перемещения машины и вкладываемой энергии в стык в виде числовых значений.

После сварки стыка программа обсчитывает и выдает среднее значение основных параметров сварки в виде отдельной строки и дает заключение о соответствии записанных параметров ТУ на сварку рельсов. При необходимости можно создать архив записанных стыков.

Железнодорожный журнал “Railway Supply”

По теме:

Рельсосверлильный станок РСС